對于有機硅單位企業(yè)而言，有機硅單體是壟斷競爭的格局，技術(shù)壁壘是導(dǎo)致壟斷競爭的重要因素。
資金壁壘也是重要的進入壁壘。有機硅行業(yè)的“十二五”規(guī)劃中明確規(guī)定有機硅單體的新建規(guī)模需要在10萬噸以上，按照每萬噸單體一個億的投資額計算，新建單體的投資額都在10億人民幣以上，對于新進入者而言，資金壁壘也是比較高的。
從產(chǎn)能集中度來看，全球有機硅單體呈現(xiàn)壟斷競爭的格局，全球有機硅單體主要集中在道康寧、藍星化工、瓦克等前6大生產(chǎn)企業(yè)中，CR6的產(chǎn)能集中度為70.8%，2010～2013年，有機硅單體的產(chǎn)能擴建全部集中在中國，包括道康寧-瓦克的40萬噸單體產(chǎn)能、新安和邁圖的10萬噸單體產(chǎn)能、藍星化工改擴建30萬噸單體產(chǎn)能和新建20萬噸產(chǎn)能，未來2年隨著新建產(chǎn)能的陸續(xù)投放，預(yù)計產(chǎn)能集中度會繼續(xù)提升。
從生產(chǎn)工藝來看，有機硅單體的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)含量高、生產(chǎn)流程長，具有較強的技術(shù)壁壘，以藍星化工為例，新裝置試車初期，經(jīng)過29次試車才獲得成功，新安化工也是經(jīng)過多次改造，才試車成功。國際上能穩(wěn)定生產(chǎn)有機硅單體的企業(yè)主要是道康寧、瓦克、邁圖和信越等國際領(lǐng)先企業(yè)。
對于有機硅單體的生產(chǎn)企業(yè)而言，技術(shù)優(yōu)勢帶來的競爭優(yōu)勢有兩個：一個是工藝水平帶來的成本優(yōu)勢，一個是技術(shù)優(yōu)勢帶來的產(chǎn)品純度的差異。
從生產(chǎn)成本來看，國外領(lǐng)先公司的生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，生產(chǎn)規(guī)模、單位能耗等生產(chǎn)指標都領(lǐng)先于國內(nèi)企業(yè)，因此生產(chǎn)成本比較低。
從產(chǎn)品純度來看，有機硅中間體八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）的純度直接決定了高溫橡膠制品以及硅油制品的品質(zhì)和應(yīng)用領(lǐng)域，國內(nèi)能生產(chǎn)D4的企業(yè)主要是新安化工和藍星化工，但是D4的純度仍落后于道康寧等公司，道康寧的D4純度為99.9%以上，國內(nèi)新安股份和藍星化工的D4純度只能達到98%，魯西化工和恒業(yè)成等其他企業(yè)基本不生產(chǎn)D4，主要生產(chǎn)混合甲基環(huán)硅氧烷（DMC），主要原因是D4的上游原材料二甲基二氯硅烷的選擇性比較低，大約只有80%左右，二甲（M2）的選擇性低導(dǎo)致D4的純度比較低。
有機硅中間體的純度之所以比較重要，原因是硅橡膠 和硅油 對于有機硅中間體的純度要求比較高，HTV高溫硅橡膠對于D4的純度要求是大于99.9%，而國內(nèi)很多企業(yè)的D4達不到純度要求，室溫硅橡膠對于有機硅中間體D4的純度要求相對比較低，一般是使用甲基環(huán)硅氧烷（DMC），其中D4的含量大約80%左右就可以滿足要求。